灌漿料在施工中會遇到很多常見的問題，這些問題就就是灌漿料的通病?；炷嗤镣ú〉奶幚矸椒ㄓ心男┠?，下面為大家?guī)硐嚓P(guān)內(nèi)容介紹以供參考。

　　一、蜂窩

　　(1)配合比計量不準，砂石級配不好;

　　(2)攪拌不勻;

　　(3)模板漏漿;

　　(4)振搗不夠或漏振;

　　(5)一次澆搗混土太厚，分層不清，灌漿料交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握;

　　(6)自由傾落高度超過規(guī)定，灌漿料離析、石子趕堆;

　　(7)振搗器損壞，或監(jiān)時斷電造成漏振;

　　(8)振搗時間不充分，氣泡未排除。

　　防治措施為：

　　①嚴格控制配合比，嚴格計量，經(jīng)常檢查;

　?、诠酀{料攪拌要充分、均勻;

　　③下料高度超過2m要用串筒或溜槽;

　?、芊謱酉铝?、分層搗固、防止漏振;⑤堵嚴模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況;

　　處理措施為：

　?、賹π》涓C，洗刷干凈后1：2水泥砂漿抹平壓實;

　?、谳^大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強度等級的細石灌漿料仔細填塞搗實;

　?、圯^深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑灌漿料封閉后進行水泥壓漿處理。

　　二、麻面

　　(1)同“蜂窩”原因;

　　(2)模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連;

　　(3)脫模劑涂刷不勻或漏刷;

　　(4)木模未澆水濕潤，灌漿料表面脫水，起粉;

　　(5)澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實;

　　(6)振搗時間不充分，氣泡未排除

　　防治措施為：

　?、倌０逡謇砀蓛簦瑵仓酀{料前木模板要充分濕潤，鋼模板要均勻涂刷隔離劑;

　　②堵嚴板縫，澆筑中隨時處理好漏漿;

　?、壅駬v應(yīng)充分密實;

　　處理方法:

　　表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應(yīng)在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。

　　三、孔洞

　　(1)同蜂窩原因;

　　(2)鋼筋太密，灌漿料骨料太粗，不易下灰，不易振搗;

　　(3)洞口、坑底模板無排氣口，灌漿料內(nèi)有氣囊。

　　防治措施為：

　?、僭阡摻蠲芗幉捎酶咭粡姸鹊燃壍募毷酀{料，認真分層搗固或配以人工插搗;

　?、谟蓄A(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時下料，認真振搗;

　?、奂皶r清除落人灌漿料中的雜物;

　　處理方法:

　　鑿除孔洞周圍松散灌漿料，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強度等級的細石灌漿料仔細澆筑搗固。

　　四、露筋

　　(1)同“蜂窩”原因;

　　(2)鋼筋骨架加工不準，頂貼模板;

　　(3)缺保護層墊塊;

　　(4)鋼筋過密;

　　(5)無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。

　　防治措施為

　?、贊仓酀{料前應(yīng)檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確，木模板應(yīng)充分濕潤;

　?、阡摻蠲芗瘯r粗集料應(yīng)選用適當粒徑的石子;

　?、郾ＷC灌漿料配合比與和易性符合設(shè)計要求;

　　處理方法：

　　表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一級細石灌漿料填塞壓實④處理方法：表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一級細石灌漿料填塞壓實

　　五、爛根

　　(1)模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿;

　　(2)澆注前未下同灌漿料配合比成份相同的無石子砂漿;

　　(3)灌漿料和易性差，水灰比過大石子沉底;

　　(4)澆注高度過高，灌漿料集中一處下料，灌漿料高析或石子趕堆;

　　(5)振搗不實;

　　(6)模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。

　　六、缺棱掉角

　　(1)模板設(shè)計未考慮防止拆模掉角因素;

　　(2)木模未提前濕潤，澆注后木模膨脹造成灌漿料角拉裂;

　　(3)模板縫不嚴，漏漿;

　　(4)模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連;

　　(5)拆模過早過猛，拆模方法及程序不當;

　　(6)養(yǎng)護不好。

　　防治措施為：

　　①澆筑灌漿料前模板要充分濕潤或涂刷隔離劑;

　?、诎匆?guī)定做好灌漿料養(yǎng)護工作;

　?、郯匆?guī)定時間拆模并做好成品保護工作。

　　七、洞口變形

　　(1)模內(nèi)頂撐間太大，斷面太小;

　　(2)模內(nèi)無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正;

　　(3)灌漿料不對稱澆注將模擠偏;

　　(4)洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動

　　八、錯臺

　　(1) 放線誤差過大;

　　(2)模板位移變形，支模時無須直找正措施;

　　(3)下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯臺;

　　九、板縫灌漿料澆筑不實

　　(1)板縫太小，石子過大;

　　(2)縫模板支吊不牢、變形、漏漿;

　　(3)縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管;

　　(4)無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。

　　十、裂縫

　　(1)水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂;

　　(2)水泥用量過大，收縮裂紋;

　　(3)養(yǎng)護不好或不及時，表面脫水，干縮裂紋;

　　(4)坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂;

　　(5)拆模過早，用力不當將灌漿料撬裂;

　　(6)灌漿料表面抹壓不實;

　　(7)鋼筋保護層太薄，順筋而裂;

　　(8)缺箍筋、溫度筋使灌漿料開裂;

　　(9)大體積灌漿料無降低內(nèi)外溫差措施;

　　(10)洞口拐角等應(yīng)用集中處無加強鋼筋。

　　(11)灌漿料裂縫的原因及裂縫的特征。