泵送灌漿料施工技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施
高性能灌漿料以高工作性、高強(qiáng)度、高耐久性為特征,區(qū)別于普通灌漿料。灌漿料強(qiáng)度和性能指標(biāo)是否達(dá)到要求,直接影響工程的質(zhì)量和安全使用,泵送灌漿料作為特殊的施工方式,其技術(shù)要求及質(zhì)量控制都是非常有講究的。
下面由華謹(jǐn)建材給您介紹泵送灌漿料施工技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施。
?、俟酀{料開(kāi)倉(cāng)澆筑前,精心組織,精心籌劃泵送工藝,通過(guò)技術(shù)交底學(xué)習(xí),使施工人員熟練掌握模板臺(tái)車操作要領(lǐng)和泵送灌漿料施工技術(shù)要求。
②模板臺(tái)車在使用之前,必須將臺(tái)車面板清除干凈,刷好脫模劑,以保證澆筑出的灌漿料面光滑平整。
?、蹅}(cāng)面之間的模板面接縫、窗門縫必須平整嚴(yán)密,不應(yīng)有錯(cuò)臺(tái),擋頭模板應(yīng)平整,以保證伸縮縫的整齊。
④灌漿料振搗嚴(yán)格按規(guī)范施工,采取二次振搗法,減小灌漿料面上的氣泡現(xiàn)象,不能漏振、欠振,避免麻面的出現(xiàn),同時(shí),也不能過(guò)振,以免在接縫形成砂線。
?、莨酀{料澆筑后,必須達(dá)到48h才能拆除模板臺(tái)車,拆除擋頭模板時(shí),嚴(yán)禁損傷周邊棱角。
⑥拌制灌漿料時(shí),嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的灌漿料配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改,同時(shí),必須嚴(yán)格控制灌漿料的拌合時(shí)間,確保灌漿料拌合的均勻性。
?、吖酀{料運(yùn)輸過(guò)程中,因故停歇過(guò)久產(chǎn)生初凝時(shí),應(yīng)作廢料處理,嚴(yán)禁加水后倒入灌漿料泵集料斗,嚴(yán)禁不合格的灌漿料入灌漿料泵。灌漿料澆筑過(guò)程中,不得把拆下來(lái)的灌漿料輸送管內(nèi)的灌漿料撒落在未澆筑的地方。
?、嗖捎梅謱訚仓舷聦庸酀{料澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)灌漿料的初凝時(shí)間。
?、峁酀{料澆筑過(guò)程中,設(shè)置專人看倉(cāng),負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查模板臺(tái)車液壓桿形狀及擋頭位置,如發(fā)現(xiàn)有變形走樣,應(yīng)立即采取措施,以確保澆筑成型后灌漿料符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
⑩降低灌漿料澆筑溫度,加強(qiáng)灌漿料表面保護(hù),減少內(nèi)外溫差,保持灌漿料處于濕潤(rùn)狀態(tài),防止灌漿料裂縫的發(fā)生。